总成本上升。铬矿涨势放缓，南非系报价平稳，粒度矿小幅上涨1元/吨度，焦炭提出首轮提涨，冶金焦价格持续上涨50元/吨，铬矿处于价高僵持阶段，铬铁成本增加幅度收窄。本周全国高碳铬铁即期总成本增长。截至4月18日，内蒙古地区成本区间8171-8538元/50基吨，全国平均成本为8764元/50基吨。  终端走势偏软，向上传导影响原料市场，钢招出台前铬矿报盘持稳，焦炭仍存1-2轮提涨，但宏观扰动和供大于求限制涨价空间，预计短期铬铁成本平稳运行为主。

  【钼市热点】涉及不锈钢生产、铬铁冶炼等,中企在津巴布韦举行经济特区奠基仪式。

  姆南加古瓦总统预计今日将亲临贝特桥，出席棕榈河（Palm River Energy）能源公司和经济特区（SEZ）的奠基仪式。这个36亿美元的能源工业园区项目由津巴布韦政府与一家中国矿业公司合作开发。

  这个位于贝特桥以西20公里的项目将引入不锈钢生产线。在第一年运营中，能源与钢铁项目已为当地创造400个就业岗位，预计全面投产后将提供超过2,000个工作岗位。

  经棕榈河能源公司董事长与姆南加古瓦总统的多次磋商，该工业园区将成为一个综合性采矿与能源中心，项目规划占地5,100公顷，预计将为津巴布韦矿业和能源领域带来重大突破。

  项目一期工程由政府、鑫泰(Xin tai)资源与Tuli煤炭共同组建的合资企业实施。园区核心设施包括：年产能达100万吨的焦化厂、年产10万吨高碳铬铁的冶炼厂，以及装机容量1,200兆瓦的燃煤发电站。剩余电量将并入国家电网，铬铁厂则将推动特种钢、不锈钢及铸件生产。

  近日，太钢集团自主研发的海上光伏支架用超耐蚀、高强度、超高的性价比TOPS不锈钢材料实现全球首发和批量供货，引领了光伏支架产业用材料的升级换代，为降低光伏支架全生命周期成本提供了新的解决方案。 我国光伏产业链发展优势显著，形成了完整的产业链，在制造规模、产业化技术水平、市场拓展、产业体系建设等方面均全球领先。海上光伏发电是一种新的能源利用方式和资源开发模式，具有发电量高、土地占用少等特点，是光伏发电的新趋势。光伏支架作为太阳能光伏组件的结构体，是光伏发电系统中十分重要的零部件，用于支撑发电系统，对材料性能要求极高。 太钢集团针对海上光伏支架高温、高湿、高盐海洋环境特点及加工和成本需求，通过合金成分优化设计，突破高铬不锈钢超低碳氮冶炼、轧制、热处理及酸洗等关键技术，产品性能满足技术标准要求和应用指标。该产品的成功开发和应用，有效解决了传统材料涂装、维护等使用成本，为可再次生产的能源的可持续发展贡献力量。

  山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种电炉使用高含渣镍铁冶炼低磷低钴不锈钢的方法”专利

  2025年2月11日，山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请一项名为“一种电炉使用高含渣镍铁冶炼低磷低钴不锈钢的方法”专利，申请公布号为CN119410858A，申请日期为2024年9月12日 本发明属于冶金领域的一种低磷低钴不锈钢冶炼方法，具体涉及一种电炉高含渣镍铁双渣深脱磷工艺的方法本发明的技术方案是：本发明的电炉高含渣镍铁双渣深脱磷工艺的方法，电炉装料‑电炉升温‑电炉造渣‑电炉放渣‑电炉二次造渣‑电炉吹氧脱磷‑电炉渣钢混出‑扒渣站扒渣‑合金熔化炉预熔液混兑‑AOD兑钢，电炉冶炼过程大量使用廉价高含渣镍铁资源，通过电炉双渣脱磷工艺，即分步造渣，前期优化供电曲线和造渣制度化渣倒渣，将80%渣量倒入渣锅，后期重新加石灰、硅铁造脱磷渣系，通过碳钢红泥球和炉门供氧进行氧化深脱磷，稳定实现电炉炉内熔液磷含量≤0.005%。

  1-5月，北港新材料循环经济中心交出“亮眼”成绩单：生产微粉31.13万吨，同比增长49.8%，营业收入6313.1万元，同比增长36.8%生产机制砂8.89万吨，机制砖165.07万块，废渣产生量为40万吨，消纳废渣40.47万吨 数据表明，不锈钢冶炼废渣的产生与处理基本平衡，全面解决废渣污染问题，全面综合利用取得良好的经济效益。

  甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司成功申请一项名为“ 一种低成本全冷料工艺冶炼节镍型奥氏体不锈钢的方法”专利

  2025年4月18日，甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司成功申请一项名为“ 一种低成本全冷料工艺冶炼节镍型奥氏体不锈钢的方法”专利，申请公布号为CN119843161A，申请日期为2025年3月3日 本发明公开了一种低成本全冷料工艺冶炼节镍型奥氏体不锈钢的方法，依次包括电炉冶炼工序、AOD转炉冶炼工序、LF精炼炉冶炼工序和钢水浇铸工序；其中，电炉阶段采用不锈废钢全冷料进行熔化初炼，通过合理配加400系不锈废钢与大块渣钢，使电炉理论入炉P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到电炉熔炼母液，电炉熔炼母液兑入AOD转炉冶炼时，还原Cr、Ni成分按节镍型奥氏体不锈钢钢目标值上限控制；LF精炼时，使用精细废钢对Cr、Ni成分进行微调；本发明工艺电炉配料时使用价格低廉的大块渣钢代替价格高昂的400系不锈废钢，渣钢在所有物料中的占比可达到60%以上，实现了最大量的使用低廉物料冶炼不锈钢。

  攀钢集团江油长城特殊钢有限公司成功申请一项名为“一种洁净高铬马氏体不锈钢的冶炼方法”专利

  2025年3月11日，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司成功申请一项名为“一种洁净高铬马氏体不锈钢的冶炼方法”专利，申请公布号为CN119592867A，申请日期为2024年12月5日 该发明提供了一种洁净高铬马氏体不锈钢的冶炼方法，全过程控硅铝、控氧，实现Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高铬马氏体不锈钢洁净冶炼，包括：按高铬马氏体不锈钢主要成分，将原料置于电炉粗炼；产出的钢料进入AOD炉进行氧化期和还原期处理；氧化期加入石灰，铬按不锈钢成分中下限配入；还原期全用铝锭为脱氧剂，过程控Si≤0.05％；还原产出的钢料置于LF炉精炼，过程控Al；所得精炼渣、包含石灰和合金的辅料和钢渣友混合造渣，出站钢液中Al为0.02～0.03％；产出的钢液进入VD炉精炼，一定极限真空度下保持；产出的钢液浇注，将电极棒在保护气氛电渣炉重熔电渣锭。

  此外，积极拓展中厚板工程订单及出口、网上销售经营渠道，不断的提高产品销量与市场影响力 配料优化也是降本关键该公司成立不锈钢废钢分类回收机制，高效回收利用废钢及中板切割渣，实现资源的循环利用；积极推动电炉、中频炉等设备是采用自然块替代大块铬铁，优化炉数及高锰钢原料，全方位降低冶炼成本 不仅如此，该公司系统优化各钢种工艺流程，严控坯耗、卷耗，提升成材率。

  该发明涉及金属锻造技术领域，尤其涉及一种大规格S31254超级奥氏体不锈钢棒材的生产的基本工艺，包括：采用电炉+AOD+LF的冶炼工艺铸造S31254超级奥氏体不锈钢，得到氧含量≤20ppm的电极坯；对电极坯进行电渣重熔，得到氧含量≤20ppm的电渣锭；将电渣锭升温至1200～1250℃并保温50～60h进行均质化扩散，再降温至1140～1180℃保温6～12h，出炉锻造得到S31254超级奥氏体不锈钢棒材。

  1月23日，福建省发改委公布了2025年度省重点项目名单，确定2025年度省重点项目1550个，总投资4.3万亿。